Преимущество 1: строгая система управления качеством для достижения превосходного качества

(I) Построение системы

В соответствии с требованиями системы менеджмента качества IATF16949:2016, установлена ​​строгая и точная система менеджмента качества оцифровки, а также выдвинута политика качества «стремления к нулевым дефектам продукции и реализации нулевых жалоб от клиентов».

Отдел менеджмента качества имеет четкое разделение труда и научную структуру, включая персонал метрологического контроля, лаборантов и персонал технологического контроля, которые отвечают за вход продукта, процесс, проверку готовой продукции и управление качеством, чтобы не было слепых пятен в процессе. Строгий контроль проводится на продуктах, прежде чем они покинут завод, чтобы гарантировать, что квалифицированный уровень продуктов до того, как они покинут завод, составляет 100%. Чтобы гарантировать точность передачи значений, контрольно-измерительные приборы калибруются с периодической скоростью калибровки 100% и квалифицированной скоростью калибровки 100%. Исходя из принципа «качество — это жизнь», первая часть продукта и готовый продукт процесса инспектируются и проверяются, а некачественная продукция регистрируется, обрабатывается и изолируется, чтобы гарантировать, что ни одна некачественная продукция не покинет завод.

Ii) Контроль процесса

Компания устанавливает штатные инспекторы для трех звеньев инспекции на заводе, инспекции процесса и окончательной проверки, а также проводит физико-химический анализ и механические испытания на каждой партии сырья. Качество продукции в процессе производства строго контролируется, а первая инспекция и инспекция строго соблюдены. система. Для специальных процессов мониторинг осуществляется в соответствии с руководством по эксплуатации, а также ведется тщательная запись. Уровень проверки продукции на заводе составляет 100%.

Регулярно проводить анализ измерительной системы для обеспечения точности измеренного значения, проводить систематический цифровой анализ колебаний качества в процессе производства и разрабатывать целевые корректирующие и профилактические меры для постоянного улучшения качества продукции.

Цифровая система управления качеством компании работает эффективно, и все процессы находятся под контролем для достижения целей управления качеством. Распределение ресурсов в основном соответствует требованиям работы системы качества. Эффект непрерывного улучшения заметен, качество продукции продолжает улучшаться, а удовлетворенность клиентов своевременностью поставок и послепродажным обслуживанием продолжает улучшаться.

Преимущество 2: технология обработки полной технологической цепочки для создания персонализированной системы обслуживания

В настоящее время компания располагает почти 10 000 комплектами оборудования для обработки и экспериментальных испытаний, включая интеллектуальные автоматические линии для телескопических цилиндров самосвалов, линии производства холодной вытяжки, автоматические линии производства термической обработки, линии производства обработки поверхности, линию распыления краски и линию QPQ. Компания создала всю цепочку процессов от холодной вытяжки, вырубки, черновой токарной обработки, термической обработки, тонкой токарной обработки, поверхностной закалки, шлифования внешнего круга, гальванопокрытия, полировки, сборки, испытания под давлением до упаковки, в то же время она имеет специальные технологии обработки, такие как плавка меди, лазерная наплавка, QPQ, термическая инфильтрация цинка, гальванопокрытие меди, гальванопокрытие цинка, окислительная обработка и т. д., что действительно реализует обработку всей отраслевой цепочки.

Благодаря экономии масштаба она ускоряет промышленную агломерацию между восходящим и нисходящим потоками, снижает производственные и маркетинговые затраты, дополнительно стабилизирует качество продукции и способствует постоянному улучшению влияния бренда через стабильные и прочные цепочки, а затем своевременно получает обратную связь с рыночной информацией для создания персонализированной системы обработки услуг.